3月13日,中國五礦全國重點實驗室專項資金“轉爐一次煙氣多級調控熱質高效回收項目”,經中國金屬學會組織,在連云港成功召開技術論證會。由國內冶金行業權威專家王天義、韓國瑞、王新江、郁祖達、黃超組成的評估委員會對該項目方案進行了全面評審,并一致認為其技術路線清晰、創新特點突出,為鋼鐵行業轉爐一次煙氣治理與余熱回收提供了全新的解決方案。
該項目由環保國重和節能環保共同承擔,并聯合南京華電節能環保股份有限公司共同組織,在江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司落地實施首臺套示范工程。
在項目論證會上,課題組就項目的技術路線與具體實施方案進行了詳細的匯報。該項目緊密圍繞轉爐一次煙氣處理領域的行業關鍵共性難題展開,重點攻克了中低溫余熱回收效率低、超低排放穩定性達標難度大、安全運行風險突出三大核心痛點,經過系統研發,成功實現四項關鍵技術突破。
第一,創新搭建轉爐一次煙氣多級調控熱質回收系統,可實現900℃至200℃區間中低溫顯熱的高效回收,噸鋼蒸汽產量增加50kg以上;第二,構建與煉鋼工藝深度耦合的滅火防爆控制系統,能夠對煙氣處理過程中的燃爆風險進行精準監測與科學管控,保障系統的安全可靠運行;第三,開發了水汽強制循環式旋風除塵余熱鍋爐,集滅火、除塵、產汽三項功能于一體,可高效去除約50%的大顆粒粉塵;第四,開發了“三級粗除塵+三級精除塵”多級除塵組合工藝,保證放散和回收的煤氣中粉塵含量均可穩定小于10mg/m3,實現穩定超低排放。
專家委員會在聽取匯報、審閱資料及質詢討論后,對項目方案給予了高度評價。專家委員會認為,該項目方案細致可行,不僅直擊行業痛點,更具備顯著的創新性和推廣價值。同時,專家們也建議項目組在后續實施中進一步簡化系統結構、強化清灰能力、明確節點控制參數,并加強與智能化系統的對接融合。論證會上合作各方代表表示將全力合作,充分消化吸收專家意見,進一步完善優化方案,保證項目的順利實施。
下一步,環保國重將持續加強科技創新,優化資源配置,加強產學研用深度融合,爭取更大突破,以關鍵性科研成果為鋼鐵工業綠色低碳高質量發展提供強有力技術支撐。

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